不锈钢无缝管的使用现在市场也很大，对于其生产过程我们需要了解很多点，不锈钢无缝管的使用也大致清楚，下面我们将谈谈不锈钢无缝管的生产过程需要注意什么？

1.冷拔无缝钢管：

冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。

2.热轧(挤压无缝钢管):

轧制无缝管的原料是圆管坯。圆管胚应通过切割机切割成长约1米的坯料，并通过输送带送至熔炉加热。钢坯被送入熔炉加热，温度约为1200℃。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题.圆管坯出炉后，应通过压力穿孔机进行穿空。一般来说，更常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。该穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔直径扩展大，可穿透多种钢种。穿孔后，圆管坯先后被三辊斜轧、连续轧制或挤压。挤压后，应拆下管道直径。直径机通过锥形钻头高速旋转到钢胚中形成钢管。钢管的内径由直径机钻头的外径长度决定。钢管直径后，进入冷却塔，喷水冷却，钢管冷却后矫直。钢管矫直后，由传送带送至金属探伤机（或水压试验）进行内部探伤。如果钢管内有裂纹、气泡等问题，将被检测到。钢管质量检验后，应严格手动选择。